Availability Performance Quality

設備稼動率管理系統 APQ

精準監控 OEE，全面提升設備稼動率 ! 不須人工計算稼動率，APQ 可自動收集機台與產線數據並即時運算，以戰情室看板掌握全廠稼動率；協助維保人員即時找出停機根因，最大化生產稼動率與全廠設備綜合效率。

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什麼是 設備稼動率管理系統 APQ？

設備稼動率管理系統 APQ (Availability Performance Quality) 是一套專為提升工廠設備綜合效率 (OEE) 而設計的生產效能監控平台。它能自動從設備擷取運轉數據，即時統計全廠設備的可用率、生產效能與生產品質等 OEE 指標與停機原因，並透過視覺化圖表呈現於網頁式戰情看板上，協助廠務與生管團隊迅速排除影響產能的瓶頸。


下載 APQ 產品型錄
APQ 設備稼動率管理系統可自動收集機台運作數據，即時統計 OEE (可用率、效能、品質)

專為整合設備運轉數據，與即時 OEE 戰情看板需求所設計

APQ 解決從機台數據收集整合到自動 OEE 計算的繁瑣過程，以網頁戰情看板淘汰人工計算稼動率的作業，打造數據驅動的敏捷決策流程。

  • 異質設備數據收集
  • 設備狀態連續性追蹤
  • 自動化 OEE 統計
  • 戰情看板視覺化分析

異質設備數據收集

APQ 支援標準 OPC UA 協定與 AVEVA 系統，更可無縫搭配工業通訊協定整合平台 AUG，輕鬆採集三菱、西門子、歐姆龍等跨廠牌 PLC 與控制器的訊號。將分散在廠區各處的設備數據統一，為全廠設備稼動率監控奠定穩固的數據基礎。

設備狀態連續性追蹤

APQ 於伺服器背景進行不間斷運算，精準記錄設備的運轉、待料、警報與停機狀態。解決傳統人工抄表產生的記錄漏失與數據美化問題，確保每一筆影響工廠稼動率的起停事件皆具備 100% 可追溯的數位軌跡。

自動化 OEE 統計

無需人工手動彙整 Excel 報表，APQ 會依據自訂的班別如三班二輪、產線或特定設備群組等，即時進行稼動率計算。精準產出可用率 (Availability)、設備稼動率 (Performance) 與品質良率 (Quality)，並依標準公式即時運算 OEE 指標。

戰情看板視覺化分析

APQ 將計算結果自動轉為直覺的圓餅圖與趨勢線圖，並統整前十大異常停機根因。經理人與現場人員只需透過網頁瀏覽器開啟戰情室看板，即可跨裝置即時掌控全廠生產稼動率與停機原因，讓營運決策更加敏捷。

預約 DEMO 展示

讓設備開口說話，釋放被侷限的稼動率

從事後檢討進化為即時決策！以客觀的生產績效指標揪出產能瓶頸，實現免安裝、跨裝置的即時敏捷管理，並進一步串聯企業 ERP 與 AI 預測生態系。

APQ
敏捷部署 01 / 04

全網頁化架構，零軟體安裝易管理

採用全網頁化架構，伺服器端部署完成後，現場工程師、廠務主管或經理人，只需開啟 Chrome 或 Edge 等網頁瀏覽器，即可隨時隨地查看戰情室看板。無須在各終端電腦、裝置安裝軟體或 App，大幅節省 IT 團隊後續的版次更新與維運工作。

瓶頸診斷 02 / 04

量化短暫的停機損失，釋放被侷限的產能

傳統管理常只關注重大設備故障，卻忽略每天頻繁發生 3 到 5 分鐘的短暫停機與待料時間。APQ 能自動將這些被忽視的零碎時間量化並進行根因歸類，讓隱藏在日常維運中的產能瓶頸無所遁形，協助廠方找回流失的整廠稼動率。

數據信任 03 / 04

避免人為干預，還原真實營運績效

排除人工抄表與事後補單的人為干預空間。APQ 完全依據設備的數據進行運算，提供客觀、不可竄改的 OEE 與設備稼動率數據，為企業提供高可信度的管理考核依據與稽核報告。

生態串接 04 / 04

打通 IT/OT 數據隔閡，銜接智慧製造生態系

將 OT 現場原本龐雜的設備數據，轉化為標準的結構化資料。不僅能在現場做即時監控，更能銜接企業既有 ERP、MES 或 AI 預測模型，排除 IT 與 OT 部門間的數據隔閡，加速全廠數位轉型。

專為智慧工廠打造的高擴充管理架構

在線部署

獨立架構部署，不干擾現行產線運作

APQ 採用獨立的應用架構，系統部署過程無需修改現場既有 PLC 的控制邏輯，亦不占用 SCADA 圖控主機的運算資源。不管是離散或連續製程廠區，皆能在確保生產線不中斷前提下，完成 APQ 系統的建置。

彈性擴充

支援免停機擴充，彈性因應需求擴建

因應企業擴產或新產線上線需求，工程師只需透過後台新增監控設備與群組即可完成設定，無需重啟伺服器或中斷既有連線。APQ 具備優異的同步數據處理能力，從單一產線擴充至全廠區數百台設備、上萬個監控點位，皆能維持即時回應速度與執行穩定度。

客戶導入實績

查看所有客戶實績
台灣汽車零組件製造商
15%
提升關鍵設備 OEE
100%
避免抄表造假與數據延宕

台灣精密零組件大廠找回流失的 15% 產能

專案背景

該客戶為台灣知名的汽車精密零組件製造商。面對國際供應鏈要求縮短交期與降低成本的雙重壓力，提升廠區數百台 CNC 銑床與沖床的稼動率成為企業的生存保衛戰。然而，管理層卻發現實際產出量始終無法達到理論產能的標準，且遲遲找不到問題根源。

管理痛點與技術挑戰

  • 被隱匿的短暫停機：機台頻繁發生 5 到 10 分鐘的短暫停機或待料狀況。為了帳面考量，這些零碎時間往往不被記錄，導致管理層讀著看似正常的報表，卻抓不出真正的產能瓶頸。
  • 人工抄表造假與數據延遲：高度仰賴現場人員手寫機台日報表來計算 OEE。數據不僅延遲一天以上，更存在人為美化與失真風險，根本無法作為生管調度的即時依據。
THE SOLUTION

導入 APQ 效能透明化架構

廠務團隊以 APQ 作為核心，徹底終結人工紙本作業，建立自動化效能追蹤網：

Step 1 異質機台通訊正規化

搭配 AUG 平台，將現場新舊不一、多種廠牌的 CNC 控制器運轉訊號，進行統一標準化並穩定轉拋至 APQ 系統。

Step 2 零人工 OEE 自動演算

APQ 系統 24 小時在背景即時擷取機台起停訊號，並自動以班別與產線為單位，精準計算可用率、產能與良率。

Step 3 網頁化戰情視覺分析

在戰情室建立跨裝置的 APQ 網頁看板，以圓餅圖即時揭露當日導致機台停機的前十大異常代碼與分類。

數位轉型效益與商業價值

系統上線後不到一個月，真實的數具指標立刻讓隱藏的產能瓶頸無所遁形：

釋放 15% 隱藏產能： 管理層發現累計停機時間最長的並非設備故障，而是排屑清理與等待天車吊掛物料等先前沒有紀錄的短暫停機。透過流程重新設計與動線改善，該廠在半年內成功將 CNC 關鍵設備 OEE 提升了 15%。
100% 數據驅動決策： 消弭人工抄表的造假空間與數據延宕。實現跨班別、跨產線績效的透明化，落實由數據驅動的智慧製造與敏捷管理。

常見問題與解答 FAQ

廠內機台廠牌非常多，有三菱、西門子、歐姆龍等，APQ 抓得到這些異質設備的停機訊號嗎？
可以，我們專門解決異質設備整合難題。

APQ 支援標準 OPC UA 協定與 AVEVA 系統。針對現場各種不同廠牌、不支援網路通訊的老舊 PLC 或儀表，您可以無縫搭配 Senwaiy 系列產品中的 工業通訊協定整合平台 AUG 或 智慧閘道器 CGW。它們能將底層混亂的通訊協定標準化，穩定提供機台起停與警報數據給 APQ 進行 OEE 計算。
導入 APQ 後，現場工程師或廠長的電腦裡需要安裝特定的監控軟體嗎？
不需要安裝任何軟體。

APQ 採用 Web-based 全網頁化架構。只要將 APQ 安裝在伺服器端，任何具備網路權限的設備，包含廠長的筆電、現場工程師的平板或戰情室的大螢幕，只需打開 Chrome 或 Edge 瀏覽器並輸入網址，就能立即登入查看專屬的即時生產效能看板。
APQ 的統計報表可以靈活區分早班、夜班，或是針對特定產線進行效能比較嗎？
可以。APQ 具備靈活的管理彈性。

在系統設定中，您可以自由定義廠區的產線層級、機台群組以及班別時間如三班二輪制等等。APQ 的後台運算引擎會自動依據這些維度，幫您交叉統計出特定班別、特定機台的 OEE、產能與良率。讓生管人員能輕易比較不同班別的績效差異，加快找到最佳化的作法。
現場常發生短短幾分鐘的停機或待料，這種狀況 APQ 也能納入機台稼動率的計算嗎？
可以。

傳統人工紙本記錄常會忽略 5 到 10 分鐘短暫停機、排屑清理、待料的時間。APQ 在背景不間斷擷取 PLC 的即時數據，無論是短暫待料還是機台微小異常，都會被系統記錄並自動歸類。這能幫助您找出工廠稼動率的隱藏瓶頸，確保稼動率計算的結果貼近真實的機台稼動狀況。
廠內已經有建置 MES 或 ERP，APQ 統計出的 OEE 數據可以與既有系統整合嗎？
可以整合。

APQ 具備企業級系統架構，計算完成的設備稼動率與 OEE 指標，皆儲存於關聯式資料庫（如 Microsoft SQL Server / Oracel）中。您的團隊或 MES 系統可以直接撈取這些已結構化的數據，不需要人工重複登打的困擾，也能將生產稼動率數據提供即時給到上層系統，進行派工排程最佳化與準確的成本估算。

系統相容性與運作環境需求

為確保 APQ 的最佳效能與運作穩定性，建議您的伺服器環境符合以下規格需求：

伺服器規格需求

CPU 處理器
4 cores or higher，2.6 GHz or above
RAM 記憶體
DDR4 16 GB or above
儲存空間
SSD with at least 1 TB
網路
1 Gigabit Ethernet
支援即時資料來源
AVEVA System Platform / Historian、OPC UA 協定、或透過 AUG / CGW 閘道器整合的各大廠牌 PLC 如 OMRON, SIEMENS, MITSUBISHI, Rockwell。
作業系統
Windows 10 / 11 Pro or above
Windows Server 2022 or above; Standard / Data Center
資料庫
Microsoft SQL Server 2022 or above; Express / Standard / Enterprise

用戶端連線需求

螢幕解析度
1920 × 1080 or higher
支援瀏覽器
Microsoft Edge、Mozilla Firefox、Google Chrome、Safari
下載 APQ 產品型錄

注意事項：實際硬體需求將依據現場資料傳輸量、系統負載與資料密度而有所差異。且內容隨時可能有異動，科勝科技保留一切變更修改權力，恕不另行通知。

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