|
Wonderware® FactorySuite® Industrial
Application Server
--採用ArchestrA™體系的FactorySuite
A2™的優勢
·
明顯節省工程成本 · 降低購買和維護開支
· 提高回應速度和促進增長· 一流的開放性
Industrial Application Server ( IAS )
把工業自動化應用的工程生産力與可塑性帶入了一個新紀元。
它爲簡化分散式自動化應用的開發、部署、維護與管理提供了基礎。Industrial
Application Server提供了全新的即時資料獲取、警報與事件管理、資料操作服務、以及協作工程能力，這些能力從一開始就是專門爲工業自動化應用而設計。
FactorySuite™ Industrial Application Server使製造廠商、OEM和系統整合商
(SI)
能夠顯著降低自動化系統的工程、購買和維護費用，同時,
用戶可以靈活建造自動化系統,增強了對新需求的回應能力。
Industrial Application Server是建立在Invensys 的ArchestrA
體系結構之上的一個強大的新應用平臺。 綜合性的ArchestrA
工廠自動化與資訊體系結構從一開始就被設計爲利用最新的軟體技術延長傳統系統的壽命。
不論是裝配製造廠、制煉廠、遠端SCADA
運轉、公用事業或者這些業務營運類型的任何組合中的自動化應用，以ArchestrA
爲基礎的體系結構都能夠勝任。
産品特點
· 分散式的點對點體系結構
· 全區的、聯網的變數名稱空間
· 整合歷史、頁描述、警報與安全
· 直覺式多用戶開發環境
· 基於元件的工廠與應用模型
· 符合FDA 21 CFR 第11部分的要求
· 建立在ArchestrA 軟體體系結構之上
FACTORYSUITE 的演變
FactorySuite 的設想始於1996
年，其想法是爲工業自動化領域提供一套易用、整合及有彈性的工業級軟體工具，最大限度地提高工程生産力。
Wonderware 延續了FactorySuite
産品系列的發展，增加了建立在ArchestrA
體系結構之上的FactorySuite Industrial Application Server。
這個應用伺服器是 Wonderware
的一流軟體解決方案系列的一個重要的新成分。
FactorySuite Industrial Application Server是廣泛的分散式的和有彈性自動化環境的基礎，它繼承了Wonderware
傳統的無與倫比的性能和易用性。
與Wonderware 的著名的InTouch HMI 軟體結合使用時，FactorySuiteIndustrial
Application Server可以連接多達800 個I/O 伺服器和基於ArchestrA體系結構的新的DataAccess
Server、InBatch 批次處理軟體、IndustrialSQL Server工廠即時關係型數據庫軟體，
SuiteVoyager工業門戶和各種高級的報表和分析。Industrial
Application Server在工業自動化領域的工程生産力方面達到了新的高峰。
驅動成本降低的能力
透過重覆使用降低工程成本
FactorySuite Industrial Application Server通過其基於元件的分散式體系結構可以顯著地降低工程開發成本。由於利用了可重覆使用的應用物件
(代表工廠設備並包含所有相關的應用邏輯)，所以可以顯著地降低工程成本。
可以方便地建立、複製和組合應用目標，顯著減少工程組織和部署成本，同時減少系統啓動時間和風險。
降低應用程式的擁有和維護開支
使用FactorySuite Industrial Application Server使各種公司能夠顯著地降低在自動化應用的整個生命期中實施和維護費用，同時延長自動化系統的工作壽命。
Industrial Application Server通過體系結構中衆多的能力降低擁有和維護開支，包括遠端應用部署和維護、線上升級和擴充、遠端系統診斷、以及變化繁殖的能力。
敏捷的回應
FactorySuite Industrial Application Server爲各種公司提供了敏捷性和靈活性，能夠低成本和高效率地回應自動化系統要求的變化，同時防止起始工程投資。
Industrial Application Server的基於元件的體系結構和有彈性的、自由分散式的自動化環境爲工程提供了所需的靈活性，從而可以方便地增強、修改或重新建立他們的應用拓撲結構，消除了重新施工開支。
這些能力允許用戶迅速回應提高性能、容量擴充和改型的需求，不必拘泥於以前的應用部署決策。
透過擴展能力降低開支
Industrial Application Server提供了一個開放的、靈活的框架，該框架爲工程師提供了拓寬功能、建立特定域的應用程式元件和産生現場設備介面的全套工具，使他們能夠擴展應用程式元件以及通信和設備整合。
這些擴展能力可以顯著減少施工時間。
這是一個很大的優點，因爲它允許工程師把全部精力集中在他們的專業技術領域來建立應用，同時充分利用Industrial
Application Server的強大的分散式體系結構、開發環境和核心服務。
IAS 體系結構
強健的工業框架Industrial Application Server利用了ArchestrA
技術，爲用戶提供了一套廣泛的核心自動化軟體服務，從而滿足各的工業自動化應用的要求。
它提供了下面的一整套服務：
■ 基於事件的資料處理、頁描述和計算能力
■ 頁描述和函數的確定過程
■ 分散式的點到點計算體系結構
■ 警報和事件管理與歷史記錄能力
■ 資料與設備級的安全定義
■ 報告與即時查詢能力
■ 對於OPC、SQL 及其它通信標準的支援
■ 從任何工作站進行集中的系統診斷的能力
■ 線上維護與擴充
■ 基於元件的開發模型
分散式的點到點
通信Industrial Application Server爲用戶提供了在系統初步設計階段與已安裝系統的整個生命期內自由選擇體系結構的靈活性。
Industrial Application Server爲用戶提供了通過以可靠的、分散式的點到點通信爲基礎的ArchestrA
體系結構開發集中化的應用或高度分佈的點到點應用的能力。
應用中的每台工作站或伺服器都是全區的、聯網的變數名稱空間的一部分，這種變數名稱空間允許把應用程式自由地分佈到系統中的全部工作站上，對於資料源位置沒有限制，也不存在依賴性。
這種方式極大地簡化了維護過程，因爲資料源或系統部署模型的變化不需要改變其他的系統組成部分。
具有彈性
Industrial Application Server提供了一個有彈性的、整合的體系結構，這種體系結構可滿足從小型的、簡單的應用到高度複雜的製造資訊管理系統的要求。
Industrial Application Server提供了快速方便地配置新的節點與函數的能力，提供了傑出的可塑性。
很多時候，某些應用的總體結構把工程師限制在某個拓撲結構之中。
這種非彈性的體系結構阻礙了用戶提高系統性能或對自動化系統的要求的回應能力。
Industrial Application Server可以解決這些與擴展自動化應用有關的問題，因爲它對系統規模沒有限制，功能問題很容易通過引入新的節點來解決。
通過工廠模型，可以把新的工作站與定義的任何資料點自動地整合到初始應用中。
公用的分散式點到點變數名稱空間意味著全部資訊都在節點之間共用，不需要用戶進行額外設計或配置。
確定性的運行時間處理
Industrial Application Server的運行時刻應用程式與系統基礎設施元件可以從一個中央的或遠端的位置控制和部署。
部署應用引擎後，Industrial Application Server的核心處理單元以一種確定性的順序處理資料和頁描述，其工作方式與可編程邏輯控制器或控制器非常相似，可以保證可預測的系統行爲與性能。
直觀的工程環境
Industrial Application Server是使用FactorySuite A2
開發系統開發的。
Industrial Application Server整合開發環境(IDE)是FactorySuite A2
開發系統的一部分，它非常強大和易於使用。
所有的應用程式元件都可從IDE配置和部署到目標工作站與伺服器上。
這個整合的開發環境是一個多用戶開發工具，它爲基於Industrial
Application Server的系統提供了配置、編輯與維護所有特定應用元件的能力。
IDE
還爲工程師提供了自動化專案的多個視圖，有利於更好地管理系統。
工程師可以從物件關係、工廠模型和/或部署透視圖查看和配置系統。
這些輔助系統視圖使工程師在迅速修改方案的同時瞭解這些更改如何影響總體應用體系結構以及系統內部的物件之間的關係。
(IDE) 整合開發環境
通過應用元件實現工程重覆使用Industrial Application Server的元件-
物件體系結構可以顯著地提高生産力。
元件物件模型有利於開發代表工廠設備的可重覆使用的應用物件。
在FactorySuite IDE
內部建立的應用物件包含與自動化設備有關的所有必要的元素，例如歷史參數、標記、警報與事件、文檔、頁描述、安全和通信參數。
可以建立、複製和部署一個可重覆使用元件的模板庫，提高快速應用軟體發展能力。
每個元件模板支架變化傳播特性，因此，一個元素的改變可以自動地被傳播到所有受影響的元件或選擇的元件，節省了寶貴的工程時間和成本。
 工廠模型體系結構
用戶可以把預先設計的應用物件變成利用最佳慣例和公司的工程標準的模板。
獲得的靈活的應用物件可以包含代表物理工廠設備監控自動化策略或更高級別的生産策略的知識和應用代碼。
模板庫可以把應用工程變成一個裝配過程，而不是一種程式編制工作，因而可以顯著提高不同專案的生産率。
多開發人員
IDE
是一個多開發者環境，它支援公司利用他們的工程資源，在一個專案上分配多名工程師。
IDE 通過利用高效率的註冊/登出過程支援多開發人員，它爲每個應用程式元件提供了一種歷史記錄審核跟蹤機制，包括用戶識別字、時期與時間戳記、以及關於變化的詳細的摘要資訊。
由於應用配置資訊保存在一個核心專案庫 (SQL Server
資料庫)中，因此可以對整個應用進行版本控制。 註冊/登出過程允許工程師在旅行或者離開現場時隨身攜帶元件，爲他們提供了最大的靈活性。
使用QuickScript.NET
實現強大的、方便的頁描述編制能力
Industrial Application Server支援使用 QuickScript.NET 擴展Wonderware
的 QuickScript。 Industrial Application Server擴展了這個易於使用的頁描述編制語言，使其支援幾乎所有的資料類型，並爲工程師提供了無限制的能力，以解決最複雜的應用問題。
QuickScript.NET 的新的頁描述函數庫可以在其他的.NET
開發環境中産生，例如微軟公司的VisualBasic.NET 或者Visual
C.NET，提高了靈活性與效率。QuickScript.NET還爲關鍵的自動化環境提供了確定性的執行次序和資料跟蹤能力。由於與標準InTouch
QuickScript
相容，所以可以通過重覆使用現有的應用頁描述保護工程投資。
InTouch 整合
InTouch 整合Industrial Application Server使用Wonderware 的流行的InTouch
HMI 提供過程視覺化。 InTouch 8.0 或 InTouch View HMI
工作站可以方便地利用Industrial Application Server的公共自動化服務與分散式體系結構。
他們還可以利用IAS、安全模型、元件體系結構、應用邏輯、可塑性、診斷與聯網變數名稱空間。
另外, Industrial Application Server以重覆使用頁描述、標記和與現有的InTouch
應用通信的能力保護和利用了以前的InTouch
工程投資，提供了強大的共存和可攜性。
國際化支援
Industrial Application Server使各種公司能夠利用多個工程隊伍實現國際化，提供了使用多種語言開發一個應用，同時最終通過一組詞典服務以本地語言提供正式應用的能力。
這種出色的特點允許工程師以他們的母語設計自動化專案，然後以將要部署應用的國家的語言彙編應用。
通信與警報
設備整合通信
Wonderware 和100
多家第三方公司一起爲成百上千的最流行的控制設備、可編程邏輯控制器
(PLC)、遠端終端設備 (RTU)、和分散式電腦系統 (DCS)提供了各種32
位元I/O 伺服器。 使用Wonderware 的SuiteLink 協定或DA
伺服器、OPC 或標準DDE、FastDDE 或NetDDE，Industrial
Application Server使用戶可以使用所有最新的設備通信協定。
通信伺服器爲用戶供應了連接軟體方案，從而顯著減少了額外的硬體需求以及特定廠商的中間件的限制。
其中的幾個通訊選件支援與任何廠商設備在任何水平上連接。
SuiteLink 伺服器
Wonderware SuiteLink 協定在基於Windows NT、Windows 2000和XP
作業系統的環境中提供了高度可靠的、易用的、經過性能優化的資料通信能力。
對時間戳記和質量戳記的支援允許部署大型的分散式系統。
DA Server
新的DataAccess Server( DA Server) 是Wonderware
的下一代通信伺服器，它用於提供高性能、診斷、遠端配置和與ArchestrA
體系結構的本地整合能力。
DA Server爲運行在Microsoft Windows Microsoft Windows 2000 和XP
上的各種現代的基於DDE、SuiteLink 或OPC的客戶應用提供了相互連接能力。DA
Server還能夠以單機模式工作 --
通過利用設備整合物件，與現有的FactorySuite 2000 7.11或8.0版客戶端元件協作
- 或者與Invensys的協力商ArchestrA 産品協作。
OPC
通過使用DA Server，Wonderware
還支援用於程式控制的最新的OLE(2.05版)。 DA Server可以爲任何OPC
客戶端提供資訊，包括基於第三方OPC的軟體。 而且，Wonderware
的OPCLink 和 InControl 軟體還提供與其他OPC
客戶端和伺服器連接的能力。
 支援OPC
和超過 800個 I/O Server
DDE / FastDDE / NetDDE
Wonderware 還支援Microsoft DDE、NetDDE以及Wonderware FastDDE
協定，FastDDE
協定支援時間戳記和質量戳記。高性能分散式警報子系統Industrial
Application Server支援一個完全分散式的警報子系統，這個子系統可以大大提高警報資訊的質量，同時減少系統配置時間。這種強大的警報子系統支援警報確認模型、條件式的警報、事件式的警報、以及擴展的即時警報，方便警報條件的管理與觀察。逐步向導和易用的圖形用戶介面
(GUI) 使警報配置非常簡單。
 強大的分散式警報
警報靈活性
在Industrial Application Server的完全控制下，可以直接或間接地啓用或者禁用警報。
警報能夠以任何水平的應用物件級別爲基礎，用戶可以將警報與工廠建築物直接映射。
可以抑制某類警報、物件或者物件組，以便禁止在特定視圖結點上顯示警報資訊。
系統級的禁用還可以使用戶在啓動期間封鎖所有警報活動。
警報的體系結構
分散式的警報子系統在設置警報提供者和接收者方面提供了靈活性。
警報提供者負責確定警報條件，並向分散式警報子系統提供警報。
警報接收是從分散式的警報子系統訂閱和接收警報資訊的客戶端實體。
安全能力
符合FDA 21 CFR 第11部分的要求
FactorySuite Industrial Application Server的安全性對於工業應用是非常理想的，也就是說，它符合FDA
21 CFR 第11部分的要求。
因此，它提供無可比擬的健壯性，並能顯著降低工程成本。
現在，由於具有了對自動配置審核跟蹤、安全寫入和讀取驗證的支援，符合FDA要求的應用比以前更簡單。Industrial
Application Server在最小的粒度水平提供資料模型安全性，它把Microsoft
Windows
安全模型擴展到物理設備層上，提供了專門符合工廠要求的安全屬性。
在這個水平上，資料是按照工廠區域準備的。
用戶可以享受Microsoft
安全模型提供的集中的、容易登錄的過程，但是在客戶進入系統後，IAS還擴展了這些過程。
把安全模型細化到設備和相關的自動化水平上可以實現更高的安全訪問度。安全設置的例子包括：
■ 警報極限值、調節參數、改變許可權
■ 在用戶、設備和物理地點進行安全設置
■ 模板配置和修改追蹤
歷史資料的整合
FactorySuite Industrial Application Server利用了Wonderware
的高度相關的IndustrialSQL Server即時工廠歷史分析程式獲得、存儲和檢索生産、加工及材料的歷史記錄。
使用Industrial Application Server之後，配置和維護工廠歷史分析程式
(Historian)變得更加容易。
歷史記錄要求在每個應用物件模板中定義，並作爲物件的不可分割的部分。
根據這些定義，Industrial Application Server自動地把IndustrialSQL
Server historian
配置爲啓用直接資料記錄和提供工廠資訊。
應用維修
線上維護與擴充使用Industrial Application Server，在進行應用升級與擴充時，不再需要停止和重新啓動整個系統。
升級可以在應用的一部分上進行，不會對整個系統的運轉産生影響，這樣公司可以降低維護費用，對變化或問題迅速地做出回應。
另外,
可以方便地加入新的工廠設備或者工作站，不會影響工廠系統的其他部分。
 遠端系統維護
遠端部署
應用伺服器還可以顯著降低與試車、升級和擴充有關的部署費用。
從Industrial Application Server的IDE中，用戶可以方便地跨越大型分散式網路部署和管理他們的自動化應用，不再需要對系統中每台PC上的應用分別進行安裝與維護。
遠端診斷整個系統
Industrial Application Server集中管理整個系統的診斷工作，可以節省工程師診斷和檢修時間。
從網路上的任何工作站(本地或遠端)都可以查看整個系統的狀態。系統診斷包括診斷組成Industrial
Application Server的所有工作站和伺服器的狀態，包括系統通信、歷史分析功能、監控應用功能、甚至網路健康狀態等。這些診斷方法利用了Microsoft
管理控制臺，因此所有的人員都可以利用一個公共的、熟悉的Windows
管理工具箱。
應用
分散式的HMI
對於分散式的HMI 系統，Industrial Application Server爲製造廠家、OEM和系統整合商(SI)提供了分散式的點到點體系結構的靈活性。
IAS 爲用戶提供了重新搭建和擴展他們的分散式HMI
應用的能力，從而方便地滿足産品改型的需要，同時大大降低工程師的費用。
這種元件體系結構還有利於不同的工廠重覆使用。
Industrial Application Server對於分散式的HMI
應用是非常理想的，在這種HMI應用中，用戶必須管理工廠中的或跨不同工廠的擴充工作，頻繁的系統變更、維護與重復的自動化生產線問題。
SCADA
Industrial Application Server對於SCADA 應用是非常理想的。
它的分散式的點到點的、可重覆使用的元件體系結構和遠端部署與維護能力可以更高效地支援SCADA
應用。 IAS 元件結構能夠方便地複製SCADA
物件模板，降低將來的開發費用。 另外,
遠端部署和維護能力使Industrial Application Server對於受人員出差或移動影響的專案非常理想。
使用Industrial Application Server的不可思議的可塑性，管理大型油汽和配水系統也非常容易。
最後, IAS 還利用了Wonderware
和其合作夥伴的通信伺服器，爲各種可編程邏輯控制器
(PLC)、分散式電腦系統 (DCS)、遠端終端設備(RTU)、和其他工廠設備提供了互連能力。
製造資訊系統
使用Industrial Application Server可以更有效地管理製造資訊管理系統，同時減少工程工作。
Industrial Application Server還可作爲一個強大的事件引擎，用於管理大型的和/或複雜的製造資訊管理過程。
使用Industrial Application Server，改變或者擴展製造資訊非常容易。
當IAS 與Wonderware 的高級分析軟體,報表軟體,用戶端應用以及SuiteVoyager
工業門戶結合後，各種公司可以在其機構中從任何位置有效地提供工廠資訊。
與其他的WONDERWARE FACTORYSUITE
産品的整合
作爲FactorySuite A2 的一個元件，Industrial Application
Server與FactorySuite
軟體工具的整個系列緊密地整合在一起，包括：
■ InTouch 視覺化軟體
■ IndustrialSQL Server 工廠即時歷史資訊資料庫
■ ActiveFactory 報表與趨勢工具
■ DT Analyst 停機分析軟體
■ QI Analyst SPC/ SQC分析軟體
■ 通過I/O Server、DA Server或者OPC 進行設備整合
■ SuiteVoyager 工業智慧門戶
■ InBatch 靈活的批管理
■ InTrack 資源與在製品 (WIP) 追蹤
系統要求
爲了運行Industrial Application Server，我們推薦以下最低硬體和軟體配置：
■ FactorySuite A2 Development Seat - IDE (無Galaxy 知識庫)
· Windows 2000 Professional/Server SP3 或者
Windows XP Professional SP1或者 Windows 2003 Server
· 任何IBM相容PC (Pentium 2GHz以上)處理器，256 MB
RAM (推薦512 MB)，8 GB 自由硬碟空間
■ 開發專案資料庫(Galaxy 知識庫和 Development Seat
IDE)
· Windows 2000 Server SP3 或者 Windows 2003 Server
·
Microsoft SQL Server 2000 with SP3
· 任何IBM相容PC (Pentium 2GHz以上)處理器，1GB RAM，18 GB 可用硬碟空間
■ 應用伺服器運行時要求
· Windows 2000 Professional/Server SP3 或者
Windows XP Professional SP1或者 Windows 2003 Server
· 任何IBM相容PC (Pentium 2GHz以上)處理器，1GB RAM，18 GB 可用硬碟空間
|
